产品

product

当前位置: 首页 > 产品 > 光伏电池检测设备

硅片隐裂检测模组

产品简介

南京势创硅片隐裂检测模组对应可集成到制绒上料段、刻蚀上料段以及各类硅片分选机中。通过此模组严格把控来料质量,减少碎片率,节约客户的制造成本。兼容硅片的不同方向线痕的上料方式(线痕方向垂直/平行于硅片运动方向)。可适用于单晶、多晶、类单晶等各种硅片与制程片,降低多工序的碎片率。可快速、准确检出带有隐裂缺陷的硅片。

产品型号:SC-MC-W
详细介绍在线留言

隐裂检测设备 SC-MC-W

专为光伏行业硅片、电池片缺陷检测打造,集成TFC等多方案,NIR红外+AI智能算法
多方案灵活切换 · 全环节缺陷覆盖

隐裂检测设备SC-MC-W 是南京势创专为光伏行业硅片、电池片缺陷检测打造的高精度自动化检测设备,创新集成 TFC方案、TFC+可见光方案、TFC+背光隐裂方案、明场背光隐裂方案、暗场背光隐裂方案等多样性检测技术,融合NIR红外成像技术与AI智能算法,实现从硅料切片到电池制程全环节的缺陷全覆盖检测。多种方案可按需切换,适配多技术路线电池产品及不同检测场景,兼顾生产效率与检测精度。

隐裂检测模组SC-MC-W 设备示意
350×250×600mm | 约20kg

应用领域

01

硅料切片制造

硅锭切割后的单/多晶硅片、类单晶切片出厂质检及制程中间检测,精准识别隐裂、破片、硅落、崩边等缺陷,保障来料质量。

02

电池制造 · 来料检测

外购硅片、半成品电池片入库质检,杜绝不合格原料进入生产流程,稳定产线运行。

03

电池制造 · 制程工序检测

覆盖制绒、扩散、镀膜、刻蚀、金属化等全流程,采用暗场检测方案,有效规避传统方案成像不清晰、干扰大等问题,实时监控工艺损伤。

04

高校/实验室研究测试

支持自定义检测参数,多种方案灵活切换,为光伏材料缺陷机理研究、新型算法验证等提供高精度成像数据。

功能介绍

A

模组结构

相机模块、光源模块、机加结构件、计算模块四部分构成,稳定可靠。

B

全尺寸兼容

支持156×156mm~210×210mm(半片/整片),无需更换适配组件。

C

高速批量检测

产能≥6000片/小时,检测时间0.25~0.5s,适配产线节奏。

D

核心缺陷识别

隐裂、崩边、缺角、碎片、硅落等典型缺陷精准检测。

E

方案灵活切换

明场/暗场隐裂方案、TFC系列方案一键切换,适应不同材质/厚度。

F

多技术路线适配

兼容PERC/TOPCon/HJT/xBC等主流及新型电池技术。

G

自动化集成

在线/离线机台,与产线无缝对接,实现检测、分选、报警全流程自动化。

H

缺陷溯源

AI算法自动记录缺陷位置/类型/尺寸,生成检测数据,便于工艺追溯。

I

高精度数据输出

成像精度≥0.1mm/pixel,多种方案捕捉微小缺陷细节。

J

参数灵活可调

曝光时间、缺陷大小/长度/灰度等核心参数支持手动自定义。

K

多维度分析支持

成像数据可导出,兼容第三方分析软件,满足生产统计或学术研究。

技术优势

方案适配 · 全场景覆盖

  • 多方案快速切换:明场/暗场隐裂方案、TFC系列方案一键切换,无需额外调试

  • 解决了传统设备因来料线痕方向多样导致的成像不均痛点

  • 多技术路线兼容:PERC/TOPCon/HJT/xBC,多晶/单晶/类单晶硅片及镀膜前后

  • 全工序无缝衔接:来料、制绒、镀膜、扩散、刻蚀、金属化等专属方案

检测效能 · 高效智能

  • 高速批量检测:产能≥6000片/小时,检测时间0.25~0.5s

  • 核心缺陷全覆盖:隐裂、崩边、缺角、碎片、硅落、缺口、划伤等无遗漏

  • 自动化集成溯源:与产线无缝对接,AI自动记录缺陷位置/类型/尺寸,生成检测报告

精准精度 · 高清成像

  • 超高成像精度:1k/4k分辨率相机,≥0.1mm/pixel,900~1700nm晶硅专用波长

  • 缺陷检测精准:裂纹宽度50μm识别,有效规避制程波动、表面脏污导致的误检

软硬件支撑 · 稳定适配

  • 硬件兼容灵活:156~210mm全尺寸覆盖,载物台按需定制,耐用材质

  • 软件参数可调:曝光时间(10μs~1s)、波长、对焦距离(400-650mm)手动自定义

  • 数据交互便捷:成像数据可导出,兼容第三方软件,标配Windows AI检测软件

技术参数

参数名称技术指标
型号SC-MC-W
相机规格NIR增强型InGaAs相机/4K线阵CMOS,1k/4k像素,曝光10μs~10s,响应900-1700nm
红外像素1024*1像素 / 4096*2像素
镜头规格高清广角 16/25/45mm可选,视场角≥80°,可配长焦镜头
光源规格半导体激光,波长1100±5nm/1300±5nm/1450±5nm
光斑均匀性≥90% (有效检测区域内)
曝光周期20μs~10000μs,步长1ms可调
检测波长范围900~1700nm (晶硅专用)
兼容尺寸156×156mm ~ 210×210mm (半片/整片)
检测对象厚度160~200μm
检测对象晶硅电池(PERC/TOPCon/HJT/xBC);镀膜前/制程前工序电池
可检缺陷类型隐裂、崩边、硅落、缺口、缺角、碎片、划伤等
载物台尺寸适配自动化轨道(按需定制)
控制方式自研上位软件全自动化控制
检测精度裂纹宽度>50μm
成像精度≥0.1mm/pixel
对焦模式/距离手动对焦 / 400-650mm
硬件支架铝合金型、金属钣金等
检测时间0.25s~2s(依自动化节拍)
测试平台Windows + 标配AI检测软件
功率500-1000W
电源保护逆电流/过载/漏电/静电/过热保护
运算设备工控计算机
环境温度15-50℃,湿度30%-70%(无凝结)
设备重量约20kg(以实物为准)
外形尺寸350×250×600mm (L×W×H)
供电单相AC220V±10%,50HZ±1HZ

应用图例

核心定位

专为光伏行业硅片、电池片缺陷检测打造的高精度自动化检测设备,创新集成TFC方案、TFC+可见光方案、TFC+背光隐裂方案、明场背光隐裂方案、暗场背光隐裂方案等多样性检测技术,融合NIR红外成像技术与AI智能算法,实现从硅料切片到电池制程全环节的缺陷全覆盖检测。多种方案可按需切换,适配多技术路线电池产品及不同检测场景,兼顾生产效率与检测精度,为用户提供灵活、高效的定制化检测解决方案。

硅片·电池片·全制程隐裂管控
多方案灵活切换 · NIR+AI精准识别 · 产能≥6000片/小时
TFC/明场/暗场可切换隐裂/崩边/硅落全覆盖

在线留言

留言框

  • 产品名称:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 留言内容:

Copyright © 2025-2029 南京势创智能科技有限公司 版权所有
备案号:苏ICP备20015215号-2

SiteMap

微信号二维码
关注

联系

15950489233

联系
顶部